El 'Gemelo Digital': simular la fábrica para analizar todos los escenarios posibles
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El 'Gemelo Digital': simular la fábrica para analizar todos los escenarios posibles

Last update on April 8, 2019.

El 'Gemelo Digital': simular la fábrica para analizar todos los escenarios posibles

Acuñado por la NASA en el año 2012, el 'Gemelo Digital' es un concepto que hace referencia a un modelo virtual que sirve a las empresas para, entre otras cuestiones, evitar problemas antes de que se produzcan, prevenir tiempos de inactividad, desarrollar nuevas oportunidades de negocio, planificar el futuro mediante simulaciones y personalizar la producción a los requerimientos del cliente.

Así, se trata de una herramienta que simula la fábrica y que tiene en cuenta todas las capacidades y restricciones productivas, lo que permite planificar, replanificar y analizar todos los escenarios posibles de una planta productiva sin afectar a su funcionamiento.

De esta manera se consiguen beneficios como elevar el nivel de servicio hasta el 95%, con los rescursos habituales, y en casos como el de la industria química, por ejemplo, mantener las exigencias propias del proceso en lo que se refiere a contaminación, limpiezas, etc., sin que quepan errores por olvido del planificador.

Se trata, por tanto, de una herramienta de planificación y programación avanzada, que mejora la sincronización de los procesos de fabricación y ofrece una mayor visibilidad y control para mejorar el aprovechamiento de recursos y la puntualidad de las entregas, reduciendo a su vez los niveles de inventario y las pérdidas.

En resumen, permite mejorar el nivel de servicio y la eficiencia, sin incorporar ni recursos ni inventarios, y una serie de ventajas concretas:

  • Visualizar de forma global la capacidad de planta y el detalle de la producción prevista a corto plazo.
  • Automatizar la programación de la producción con el máximo de restricciones y las problemáticas reales de la planta.
  • Reaccionar rápidamente ante imprevistos.
  • Mejorar el seguimiento de los materiales necesarios para la producción prevista a corto y medio plazo.
  • Minimizar los stocks improductivos.
  • Reducir el tiempo de generación de escenarios hipotéticos (What if...).
  • Mejorar el proceso de cumplimiento de fechas de entrega, garantizando el servicio al cliente.
  • Mejorar la flexibilidad de la fábrica y minimizar los tiempos de limpiezas y cambio.

De esta forma, el 'Gemelo Digital' ofrece distintos beneficios en términos de rapidez:

  • Creación de planes y programaciones.
  • Agilidad ante imprevistos.
  • Reducción de impactos en planta.

También ofrece distintos beneficios en términos de optimización:

  • Incremento de capacidad productiva.
  • Mejora de cumplimiento de plazos.
  • Planificación de todo el proceso.

Y, en términos de resultados, también aporta distintos beneficios:

  • Mejora del nivel de servicio.
  • Visión global de la empresa.
  • Control de cargas productivas.
  • Optimización de insumos.

 

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